厚片吸塑加工的方法及厚片吸塑的使用特点有哪些呢?
厚片吸塑的加工主要是由泡罩组成。厚片泡罩成型机分为自动成形机和手动成形机两种。全自动成型设备适合大批量生产。它能被输送到平板上,进行发泡处理,冷却。脱模到随后的产品运输的全部过程均为自动化。
全自动成形机功率大,产品质量稳定,工人劳动强度低,但机器对产品标准有一定的限制。如果模具标准低于机器规定的标准,应增加模具的内孔、外径标准,外径标准应与机架标准相同,否则会增加残存的板材数据。
在自动化成型机上使用的模具主要是钢膜。手工成形方法比较简单,首要的设备是板式加热器、缩缩机、缩放器和模具。加热盘后,用手把板子取出,放置在压力架上,模具边缘被压条夹住,吸力成型。
没有限制,只需要足够大的干燥室,此成型方法一般使用7米以上的冷空气管道。手工成型方式功率低,受人为因素影响较大。因此,一般不使用钢膜,且大部分泡沫罩是纯铝模。
使用特点:
现代我们常用到的一种原材料,应该是塑料,而且随着需求量的增加,我们生产的塑料制品也有不同的用途,这里为大家介绍为什么使用大型厚片吸塑。片状吸塑成型首先是由于生产工艺的改进。
与以前相比,大片吸塑的性能也得到了很大的提高,应用范围不断扩大。大尺寸吸塑板具有良好的减震效果,而导热性能不佳,所以有些人知道了这个功能之后,将会在某些行业中使用该材料替代其他材料。
就是具有塑料应有的绝缘性能,因此可以在一些带电的设备外采用大尺寸的厚片吸塑。它的价格便宜,性价比高。其生产工艺也较为简单。同样,很多商家乐于使用这种产品,并能大量生产出来。